新能源汽车轻量化 新能源汽车轻量化的材料龙头企业

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汽车轻量化的定义与应用的意义汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排气污染 。实验证明,汽车质量降低一半,燃料消耗也会降低将近一半 。由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流 。汽车轻量化是目前实现节能减排的最行之有效的措施,也是汽车工业追求的一种健康和持续发展的方式 。数据显示,汽车的整体质量每降低10%,其燃油的消耗可降低,与此同时,汽车减重不见减少油耗,也减少了大气中的排放量,车重每减少50%,的排放量就会减少13%,同时也减少了其他有害物质的排放,如,氮化物、硫化物等,对提高环境的质量也起到了很大的作用 。在传统燃油车轻量化技术研究与发展的基础上,新能源汽车的轻量化可以提高动力性,能够有效决续航能力不足,更能平衡轻量化材料导致的成本上升,带动轻量化的规模,从而推动新能源汽车消费市场的持续扩大 。

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新能源车的轻量化,是否可以认为车辆越轻越好?车子是重好还是轻好不能一概而论,在保证车辆安全性的前提下车辆重量越轻越好 。轻意味着滚动阻力小,能耗会更低 。汽车轻量化是解决排放、耗能、环保的主要途径和有效方法 。对新能源电动汽车来说,减轻车身重量,实现汽车轻量化同样很重要,因为它关系着新能源汽车续航问题 。实现新能源汽车轻量化主要有以下两个途径:1、在整车设计结构上进行优化,通过较少材料和车重实现安全和性能要求;2、在汽车零部件上采用轻量化材料 。
新能源汽车车身结构的轻量化要求有哪些?汽车的行驶阻力包括空气阻力、滚动阻力、爬坡阻力和加速阻力 。滚动阻力、爬坡阻力、加速阻力与正常质量成正比 。数据研究表明,车辆重量每减少10%,油耗可降低6%-8%,排放可降低4%左右 。
整车由车身、底盘、发动机和汽车电子组成 。对于乘用车,车身占据整车质量的40%到60%,约70%的油耗用于车身质量 。因此,轻量化车身,是轻量化汽车的重要组成部分 。车身结构的优化是国内外汽车轻量化研究的重点 。对于新能源汽车来说,轻量化更为突出 。
研究表明,对于电动汽车来说,每减轻100公斤的重量就能增加10%左右的行驶里程 。其带来的的优点是多方面的 。一是降低能耗,二是增加负载重量,三是减少制动距离 。新能源汽车车身在轻量化方面有很大的优势,因为它减少了传统的发动机、变速器等大型部件,车身结构布置得更好 。在保证车身强度和刚度的前提下,可以更合理地布置车身结构 。
新能源汽车车身结构的轻量化的方法:
一、新材料的应用是实现汽车轻量化的重要手段
铝合金、高强度钢和碳纤维等新材料得到了广泛应用 。新材料的使用不仅仅是对传统材料的替代,还涉及到物理化学、材料测试与检验技术、元器件设计与制造技术、新材料回收技术等诸多学科和技术的支撑 。当新材料用于轻量化车身时,最常见的是高强度钢 。目前,高强度汽车用钢已广泛应用于车身制造 。铝合金车身在材料轻量化方面效果最好 。其中,捷豹、奥迪、特斯拉等汽车品牌均有铝合金车身产品 。现阶段,在轻量化方面,碳纤维可以和铝合金一起作为辅助材料,或者只能作为关键材料 。从长远来看,它还可以作为低成本汽车轻量化应用的主要材料 。