电解车间严重烫伤心得体会怎么写( 七 ) _烫伤

班组5S管理方面，它注重的是细节工作，也是容易被忽视的工作，但做好了它，领导对此满意，社会也非常认可。所以我们平时的工作一定要注重5S管理，把有用的东西放好，把不用的东西扔掉，把有用的东西按照使用方便原则摆放好，把现场的灰尘、油渍、污垢统统清理掉，保持现场的清爽美观，让好的行为成为习惯，形成班组高素质局面。
在实际工作中，当一个好的班组长并不容易。其一，要善于发现别人的优点，主动与人沟通，把大事做细，小事做透，充分发挥人的主观性，调动大家的热情，积极参与管理，才会取得更好的成绩。其二，更要发现自己的不足，主动积极地学习，掌握更好更新的管理手段，提高自己所在班组的业务水平和沟通协调能力，不断增强班子团队凝聚力。
班组长是现场管理第一责任人，发挥着重要的作用：1、是生产顺利运行的保障；2、影响决策的实施质量；3、影响制度的落实程度；4、提升企业战斗力的关键。班组长与其他管理者不同，他必须要深入工作现场，既是管理者，也是生产者，要会懂生产各个环节的工艺流程和操作程序，才能发现问题，才能去解决问题，才能更好的管理班组。
这次班组长学习培训，虽然时间不多，但在老师的讲解下，与同事间的交流中，使我受益匪浅，回到班组一定将所学融会贯通，结合实际将所学知识运用到生产工作中去，从小事抓起，从自己做起，为昆钢美好明天，尽自己最大的努力。
6.品质部学习了7个车间心得怎么写通过本次培训，我认为重要的认识有以下几点：；
1）通过对现代管理纵横交错模式的诠释，阐明了品质部的职能必须渗透到品质形成的各过程和
各部门，且必须是积极的占重要位置；2）；认识到品质管理成熟度判断的标准：；
A.日常工作的异常事件（失误、错误、延误等）的处理，特别是重复性发生的问题和延迟性发现、发生问题的反应和处理。；B.是否实施了持续的品质控制制度。；
3）指出了改善的重要性在有利减少浪费和减小过程变异，持续的改善不仅是组织自我完善的需
求，更是顾客要求和市场竞争的要求。
4）系统深入的阐述了PDCA管理思路，改变了我对PDCA的认识，指出了管理的因果论，强
调企业应在实际中做到“做中学” ，指出了目标决定方法，方法决定组织的组织力和执行力。企业应在策划和防止再发生环节下狠功夫，才能最大限度的降低质量成本。
5）通过组织自我完善的两个实绩表的展示分析，具体指出了立即可用的方法论，强调对统计结
果的应用是采取行动而不仅是考核，推动学习型企业的建立。
6）阐述了质量发展的四个阶段：质量检验（QI）、质量控制（QC）、质量保证（QA）、品质
管理（QM）每个阶段的特点和优劣比较，通过上世纪80年代日本汽车工业和同期北美汽车工业调查的案例分析，导出了汽车行业的5大工具诞生的必要性和重要性。