2、明矾熟制法 明矾熟制法也是一种较古老的办法 。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水会退鞣发硬 。
其步骤如下: (1)酸浸:酸浸为明矾硝制的预处理,为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性 。酸浸过程:取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化钠,充分深化,投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟,再将毛皮捞起,加入0.007倍量的硫酸(浓度为66Be)投入皮毛翻动,再捞出毛皮,再补加0.006倍量的硫酸(调节PH=1.5度),再投入毛皮,翻动均匀,当气温22~25℃,酸浸16小时为宜 。
酸浸后PH=3.7为宜 。酸浸终了取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处理 。
经酸浸的毛皮不能再遇生水,否则皮板脱盐酸肿 。(2)鞣制:用料量指标:水3倍量,硫代硫酸钠8bt8.5%,明矾7.5%~8,硫酸钠15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氢钠1.2~1.5%,氯化钠3.5~4,石膏粉8~9% 。
鞣制温度为25~28℃,时间为200~225小时 。鞣制过程:将上述原料(碳酸氢钠、石膏粉除外)下缸入水,充分搅拌完全溶解,投入经酸浸后的毛皮,搅拌翻动两次,以后每天上午各翻动1次,48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠(预先用水溶解)溶液分3次加入(间隔2小时),过夜后即完成鞣制 。
再经干燥、回潮、铲皮处理为成品 。对鞣液PH值的要求是:鞣制开始时鞣液PH=2.5;加碳酸氢钠前PH=3;完成鞣制时PH=4.7~4.8,鞣制温度最后要求达到38℃,如温度偏低则要延长时间 。
3、鞣铬鞣制法 毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣,遇水退鞣,皮板发硬掉毛 。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能 。
(1)酸浸:酸浸液组成为硫酸5~6克/升(PH=1.015);硫酸钠30~50克/升;氯化钠30~40克/升 。温度36~38℃,时间36~38小时,用水量每张皮14升左右,依皮张大小酌增或酌减 。
酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽,加水配成要求浓度及需要用水量,再加酸加温到规定要求 。转动划板搅拌均匀,投入毛皮,继续划动1~2分钟 。
以后每天加温并划动1次 。浸至36小时检查质量;使背脊部位横向延伸大,纤维松散,回折挤压脱水良好,呈白韧色 。
用四基红试剂检查,切口呈红色 。(2)鞣制:鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升(以三氧化二铬计),明矾10克/升、氯化钠30克/升,硫酸钠30克/升,硫代硫酸钠2克/升,JFC湿润剂0.3克/升,碳酸氢钠适量 。
用水量每长皮10~12升,PH值下皮时1.2~2(用硫酸调节),出缸时4~4.5,温度40~45℃,时间72小时 。操作过程:将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽,加水加温到规定要求 。
然后把其他原料(碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外)也溶于划槽,搅拌均匀 。再把浸酸的毛皮浸入,并划动1~2分钟,以后每隔1小时划动1次,每次1~2分钟 。
4.怎样熟羊皮羊皮的熟制步骤是:检查皮张→浸泡→刮肉里→清洗→下缸→水闷→第二次刮肉里 。
(一)检查皮张 把要熟制的皮张展开,看皮板有无裂口,皱褶处是否腐烂掉毛,并除掉羊皮上粘有的杂物 。如皮板有裂口,在熟制过程中会使裂口加大,影响皮张质量,因此在浸泡前要把裂口缝好 。皮张如有腐烂,应把腐烂处剪掉,缝好后再浸泡熟制 。
(二)浸泡 将羊皮放入大缸内,加清水浸泡 。夏季浸1 天,冬季需浸2-3天 。
(三)刮肉里 将皮张里面朝上,横铺在木杆上,用刀刮除剥皮时带的残肉和油脂 。
(四)清洗 肉里刮完以后,用清水冲洗,然后加碱、肥皂、洗衣粉等洗涤剂搓洗皮毛,直到全部洗干净为止 。
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