55车辆轮对探伤(荧光磁粉3000型探伤机)作业顺序及作业标准是什么?
答:(1)检查探伤机各部技术状态,电器连接应无破损、松动,操作控制台按扭作用良好;(2)电流、电压表检定不过期,工作性能良好;(3)探伤辅助工具齐全;(4)用辐射照度计检测紫外灯照射的暗区白光强度,不应超过20 lx,紫外光波长范围应符合320~400nm,试件表面紫外光幅照度不低于800μW/cm2;(5)车轴探伤磁粉粒度为小于320目,检查磁悬液浓度(用沉淀管取100ml进行沉淀试验,时间不少于30min)浓度应符合01~06ml/100ml标准;(6)检查轮对除锈质量,并用车统—51核对轴号;(7)检查探伤机灵敏度(将A1a15/50型标准试片贴在实物轮对车轴易发生裂纹或磁探伤强度较弱的部位);(8)均匀喷液,磁化,观察磁化电流,观察车轴各部聚粉情况;(9)磁化时,周向磁化电流须符合700~1 500A,纵向磁化磁电流20~40A;(10)按规定要求填写磁粉探伤机日常性能校验记录 。
56如何进行超声波探伤仪日常性能校验?答:每日开工前由探伤工、探伤工长、质量检查员、验收员共同进行,检查探伤仪的技术状态,使用标准试块标定测距,确定探伤灵敏度,并在半轴实物试块上进行当量对比校验 。校验完毕,确定良好后在超声波探伤仪日常性能校验记录上详细做好记录并共同签章 。
57磁悬液探伤机日常性能校验作业顺序及作业标准是什么?答:(1)检查探伤设备技术状况,电器连接线无破损、折断、松动,控制台接件或开关作用良好;(2)工作台指示灯,稳压器性能作用良好;(3)白光照度符合规定要求;(4)探伤必备辅助工具齐全 。
【磁力如何 磁力如何软件】58磁悬液探伤机日常性能校验作业质量标准是什么?答:(1)探伤机周向磁化电流0——6 000A连续可调,纵向磁化磁势0——4 000A·N,连续可调;(2)使用A1a15/50 A型试片,进行灵敏度实验,试片须平整无破损、折皱、锈蚀和油污,表面干净,粘贴在易发生裂纹的部位磁化时圆形沟槽显示清晰;(3)磁粉粒度应小于320目,采用湿法探伤须进行磁悬液检验,时间不少于30min,磁悬液浓度应符合12~24ml/100ml规定要求;(4)磁化检验,试件磁化前,实物表面须充分湿润,通电进行复合磁化,应观察纵向和周向磁化电流符合磁化要求;(5)实物试件退磁后,应使用磁强计进行退磁检验,其剩磁不超过240A/m规定要求(退磁检查,零件应距退磁台3m);(6)正确填写探伤机日常性能校验记录 。
59配件电磁探伤(端轴、闸瓦托吊、钩舌、钩尾框)作业顺序及作业标准是什么?答:(1)探伤前检查设备、用具并填写记录;(2)用A型试片检查灵敏度;(3)清除工件表面油垢、锈皮;(4)磁悬液浓度应符合标准;(5)检查探伤器工作电压≤36V,磁化磁势≥1 500A·N(环形)或提升力≥49N(长方形试块);(6)使用环形探伤器探端轴(直径36mm)应施行三面探伤;(7)探伤器内径面距被探工件高度应小于50mm;(8)移动速度应小于015m/s;(9)马蹄形探伤器两极端顶部须与工件接触 。
60配件电磁探伤(端轴、闸瓦托吊、钩舌、钩尾框)作业质量标准是什么?
答:(1)钩舌内侧面上、下弯角处和钩舌牵引面的弯角处;(2)车钩尾框后端内弯角处;(3)制动梁滚子轴根部;(4)吊环平直磨耗部分与弯角处;(5)探伤器线圈温度不得超过70℃; (6)关机、填写记录 。
61电磁探伤时应注意哪些事项?答:(1)探伤工要按规定着装,做好安全防护工作,探伤设备如有损坏和绝缘不良要及时修理;(2)探伤器及变压器凡是有高压的铁芯铁壳的地方,均应有接地装置;(3)对于探伤物件应安置牢固,以免在探伤时因物件移动而伤人,对容易滚动的工作物一定要用制止器;(4)探伤器、变压器和铁粉均应放置干燥之处,以免受潮造成漏电,铁粉受潮成块会影响探伤的效果 。
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