锅炉低氮改造有哪些需要注意的事项低氮燃烧器改造有助于保护环境 , 燃烧器低氮改造是比较复杂的工程,一般的企业都会选择一些低氮燃烧器品牌厂家或者是代理商进行合作,将项目外包给他们 。其主要的工程就是将锅炉长的锅炉供热系统替换为低氮燃烧器,减少氮氧化物的排放,达到了环保的目的,如果是企业自己直接进行低氮改造的话,一般会因为业务不熟练,反而花费更多,同时还需要承担不必要的安装调试风险,同时如果一旦改造不成功,就很容易造成更多了二次污染!因此,低氮改造建议找专业人员
锅炉检修前应做哪些准备工作锅炉、压力容器检修安全技术
1.锅炉检修前的准备工作
(1)锅炉检修前,要让锅炉按正常停炉程序停炉,缓慢冷却,用锅水循环和炉内通风等方式,逐步把锅内和炉膛内的温度降下来 。当锅水温度降到80℃以下时,把被检验锅炉上的各种门孔统统打开 。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤 。
(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断 。隔断用的盲板要有足够的强度 , 以免被运行中的高压介质鼓破 。隔断位置要明确指示出来 。
(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道,要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断 。烟道闸门要关严密,并于隔断后进行通风 。
2.压力容器检修前的准备工作
(1)容器检验前,必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道,特别是与可燃或有毒介质的设备的通路 。不但要关闭阀门,还必须用盲板严密封闭,以免阀门漏气 , 致使可燃或有毒的气体漏入容器内,引起着火爆炸或中毒事故 。
(2)容器内部的介质要全部排净 。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理,并经取样分析合格 。与容器有关的电源,如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断,并有明显的禁止接通的指示标志 。
3.检修中的安全注意事项
1)注意通风和监护
在进入锅筒、容器前,必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开,使空气对流一定时间,充分通风 。进入锅筒、容器进行检验时,器外必须有人监护 。在进入烟道或燃烧室检查前,也必须进行通风 。
2)注意用电安全
在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过24 v;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施 , 可采用不高于36 v的照明电压 。进入容器检验时,应使用电压不超过12 v或24 v的低压防爆灯 。检验仪器和修理工具的电源电压超过36 v时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线 。锅炉、容器内严禁采用明火照明 。
3)禁止带压拆装连接部件
检验锅炉和压力容器时 , 如需要卸下或上紧承压部件的紧固件 , 必须将压力全部泄放以后方能进行 , 不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件,以防发生意外事故 。
4)禁止自行以气压试验代替水压试验
锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质,不能用气体作加压介质,否则十分危险 。
个别容器由于结构等方面的原因,不能用水作耐压试验 , 而且设计规定可以用气压代替水压时,则要在试验前经过全面检查,核算强度,并按设计的规定认真采取确实可靠的措施以后方能进行,并应事先取得有关安全部门的同意 。
蒸汽锅炉检修时要注意哪些安全事项1、断水、电、汽源并由专人挂牌 。
2、检修中应把工具 、各种材料、配件放置好 , 防止掉入设备、管道或炉膛里边 。
3、进入炉膛、烟风道等空间作业时通风条件应良好 , 温度降至工作温度方可进入工作 。
4、工作完毕后,检查是否工具、材料、配件齐全,防止遗留在炉膛等空间里边 。
5、检修工作前应观察环境是否具备工作条件 , 不具备条件应通知值长并向上级领导汇报,停炉后方可工作 。
进入锅炉内检修作业需要布置哪些安全措施和检修注意事项在用锅炉的定期检验工作应由省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构考核批准的检验员担任 。检验员必须严格执行国家有关法令、法规,坚持原则,廉洁奉公 , 实事求是地做好检验工作 。在用锅炉定期检验有效期前2个月,检验单位应向锅炉使用单位发出《锅炉定期检验通知书》 。锅炉使用单位在锅炉定期检验有效期终止前40天内向检验单位提交《锅炉定期检验申请书》 。检验单位综合各使用单位希望的检验日期做出检验计划,并通知受检单位 。使用单位应准备好受检锅炉有关技术资料:锅炉登记表、锅炉运行记录、水质化验记录、上年度检验报告 。
1.受检锅炉与热力系统相连的供汽(水)管道、排污管道、给水管道及烟风道必须采取可靠隔绝措施;
2.检验中若要进行登高(离地3m以上)作业又无固定平台扶梯到达的地点时,应搭脚手架;
3.检验所用照明电源应是安全电源,一般电压不超过12V;在比较干燥的烟道内并有妥善的安全措施时,可采用不高于36V电压;
4.打开锅炉上的人孔、手孔、检查孔和烟灰门等一切门孔装置 , 并确认锅炉内部得到充分冷却(低于35℃)通风换气;
5.清除锅炉内水垢污物 , 炉膛和烟道内的烟灰炉渣,露出金属表面,水垢样品留检验人员检查;
6.拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件;
7.燃料的供给和点火系统须上锁 。
检验员开始检验前,对上述准备情况必须认真检查 。
检验时,受检单位应派锅炉房管理人员到现场,做好检验员的安全监护工作 。
蒸汽锅炉检修前注意事项有哪些压力容器检修前的准备用盲板彻底切断容器与外部设备的连接管道,特别是切断与可燃或有毒介质设备的通路 。容器内部的介质要全部排净 , 对于可燃、有毒或窒息性介质,还应进行清洗、置换、消毒等技术处理,并经取样分析合格 。切断所有与容器有关的电源 。锅炉检修前的准备首先,锅炉按正常停炉程序停炉 , 缓慢冷却 。打开各门孔,此时防止被蒸汽、热水或烟气烫伤 。然后,把被检验锅炉上的蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉的相应管道用盲板隔断,将被检验锅炉的烟道与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断 。隔断位置要明确指示出来 。
谁有SZS35-1.27/350-Y燃油锅炉检修规程SZS不属于常规锅炉,您可以参考一下燃气(油)锅炉的检修规程 。如需检修,可联系 。
锅炉本体检修是强制性标准吗定期检查,及时消除设备的隐患和故障;根据检修规程全
面清扫、检查、修理设备,并进行试验;按照锅炉监察规程的要求对
设备进行外部和内部检验;检查、测量受压部件磨损、腐蚀、蠕胀情
况,做好记录,
采取措施进行预防;配合金属监督做好高温高压部件
的检查、鉴定 ,
配合化学监督做好受热面管内腐蚀、结垢的检查和锅
炉化学清洗工作;做好质量检查和验收工作;填写技术记录,编写工
作总结报告 。
十吨锅炉的链条炉排检修规程你可以把炉排打开拖出来.请问你的炉烧了多久了?如果在2年之内 , 只要它还可以运行,就没有必要检查的!
锅炉房设备检修验收标准你要的东西内容太多了
1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的的维修处理 。
2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修 。
3、维修保养的主要内容:
3.1、一只水位表玻璃管(板)损坏、漏气、漏水、用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表 。
3.2、压力表的损坏、表盘下不及时更换 。
3.3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换 。
3.4、转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位 。
3.5、检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等 。
3.6、检查维修二次仪表和保护装置 。
3.7、清楚设备及设备上的灰尘 。
4、对安全附件实验校验的要求 。
4.1、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次,自动放汽或放水实验每三个月至少一次 。
4.2、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验或铅封 。
4.3、高低水位报警器,低水位连锁装置,超压、超温报警器,超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验 。
5、预备维修保养和安全附件实验校验情况,要详细做好记录 , 锅炉房管理人员应定期抽查
锅炉给水泵的检修流程锅炉给水泵属于压力泵类;多用叶片泵 。检修时应该与高压出水端的单向阀同时检修 。操作规程是:关闭低压进水阀----关闭机后(高压管)单向阀后的手动阀门-----拆下叶片泵(与电动机一体化的则整体拆下)-----拆下叶片泵(与电机分离)-----拆下水泵端盖-----检查叶片和泵体的磨损状况----检查轴承及其密封圈---需要时更换轴承同时更换密封圈垫-----装配还原水泵----研磨膏也单向阀体阀座----系统还原装配 。
在设备检修中的职能是什么设备检修部职责:
1、负责全厂设备的动态管理(设备的调拨、租用、转移、停用、封存、闲置、报废) 。全面实施QHSE管理体系,努力实现方针目标 。
2、负责全厂备品、备件的材料计划编制、备品、备件材料的到货验收和耗用、储备管理工作 。
3、负责协调解决备品、备件制造过程中出现的一切问题 。4、负责收集、整理全厂设备检修、检测方面的技术资料,健全设备技术档案 , 并做好设备状态、技术分析和设备管理的总结工作 。
5、负责全厂设备事故(运行和检修)的鉴定处理,按事故级别及时上报,并做好保险索赔工作 。
6、负责机动车辆修理计划的编制和实施,以及新车的入户管理工作 。
7、负责按时汇总编制设备完好计划、泄漏率计划、主要设备的运行月报、季报、年报上报上级管理部门 。
8、负责《检修规程》、《安全规程》和设备管理有关制度的制定、修定、审核、上报实施工作 。
9、负责锅炉压力容器和特种设备检验计划的编制和实施 。10、负责大、中、小修、维护、保养所耗成本费用和工时定额的制定、审核、上报、实施工作 。
11、负责本部门、作业区、班组建设达标管理工作 。
12、负责检修部人员的各类技术培训、取证工作和检修部各类修理资质证的换证工作 。
13、负责设备技术改造方案起草、编制和旧设备的报废、更新鉴定工作 。
14、负责统计、分析大修材料费用的使用情况 。
15、负责按照厂部《考核管理实施细则》的相关条款和要求,对本部检、修、保情况和成本费用消耗情况进行全面考核;对全厂设备管理情况进行监督考核等工作 。
锅炉主管的职责是什么该做些什么锅炉主管的岗位职责1、定期召开运行分析会议 , 传达近期生产任务 , 总结前期工作的不足,并进行完善与提高 。2、经常深入现场,熟悉掌握所属主要设备和附属设备的技术状况,了解专业设备存在的问题和缺陷,分析各种技术指标不能完成的原因,并协助、指导运行班组及时消除 。3、负责审核提报的大、小修项目表、进度表及技术总结 , 并参加有关设备的检修工作,协助解决重大关键问题 。组织设备大、小修后的验收、试运工作 。4、负责本专业范围内的技术革新,设备改造等设备进步方面的工作,包括编制计划,设计审核,鉴定推广,总结交流等工作,负责组织设备安装、改造后的设备及资料验收工作 。5、负责组织本专业内较大的设备试验,并参加经常性的设备试验、校验工作 。6、参加本专业或系统性的事故调查、分析工作 。7、负责与有关设备厂家的技术联络 。8、定期组织本专业设备运行分析会,负责对本专业的设备消缺率、设备备用率、保护投入率等设备管理指标的监督、考核 。9、认真组织修编本专业运行操作规程及检修规程,并监督落实、执行情况 。10、负责锅炉有关技术、设备台账的登记、记录、管理工作 。11、指导新进员工的岗位培训;提报技术培训计划并监督执行,配合组织专业性的技术比武、技能竞赛等工作 。12、编写、整理本专业的技术档案、运行总结、事故分析报告等班组技术管理工作资料 。13、运行班组各项规章制度的制定及传达,并不定期到各班组抽查工作 。14、进行锅炉正平衡及热效率的反平衡计算,锅炉各类经济运行指标的统计与分析 。15、分厂卫生区域的划分及管理,定期进行检查并将结果通报 。16、完成上级领导交办的其他工作 。
如何当好电厂锅炉检修班长搞好班组安全管理 班长必须练好内功
企业的安全生产、职工的生命安全与企业的改革、发展和稳定息息相关 。许多事故教训使我们深刻认识到:“预防为主”是安全生产的一条基本原则 , 也是一条基本经验,安全生产是企业发展的根本 。所以 , 作为一名基层班组的管理者,既要当好领导的参谋与助手,又要当好班组的带头人,要满腔热情地关心职工的安危 , 不辜负领导的重托和职工的信任、站好岗、把好关,尽职尽责做好工作 。
首先 , 热爱本职工作,尽职尽责,从严管理 。安全工作复杂多变 , 工作难度大,技术性强 , 涉及面广,要做好这项工作非常不容易 。领导把班组管理的重任交给了班长,作为兵头将尾应尽职尽责,履行安全职责,做到眼明、腿勤、嘴勤 。眼明,就是在工作中注意发现问题,从一些细小的,不为人注意的习惯性违章、不安全因素来发现问题,折射出大事故潜在的危险 。腿勤,就是要多巡视各岗位的操作,这样才能多发现问题 。嘴勤,就是要多说,多说工作中操作的注意事项,多说安全责任,多说工作中出现的问题 。另外,兵头将尾还要多给领导出主意、想办法,要有超前意识 , 协助领导制订或采取必要的、切实有效的防范事故的措施 。
其次,要严于律己 。只有严于律己,才能严格要求别人 。工作中,要求别人做到的,自己首先做到,要求别人执行的,自己首先执行 , 坚持按规章制度办事,在规章制度面前人人平等 。
第三 , 不断提高自身素质 , 善于管理 。作为基层班组的管理者,单就抓安全工作而言,就需要有丰富的实践经验和业务技术,熟悉现场的规程制度,而且要善于动员大家注意安全生产,开展各项安全活动,如每周一次的安全活动日,要把这一周所出现的问题,让大家来讨论,让大家提出一件事有几处违章,为什么会 违章,今后如何从自身去防范 。另外自己要加强学习,不断提高自己的业务技术,避免一些失误带来的不安全现象 。
锅炉运行人员主要任务和工作内容是什么?

文章插图
1、负责站房设备日常维修及设备运行,锅炉操作及保养工作;2、负责锅炉供气及时性和安全性,保证安全生产;3、保证每天加药、做好水处理工作,保证锅炉的清洁运行;4、维护锅炉的油、水、汽系统,保证提供合格蒸汽;5、做好运行记录,维护好各种仪表;6、做好设备清洁及物品排放,达到6S要求;7、根据要求真实准确填写各种设备点检记录 , 维修记录、故障原因分析等 。扩展资料1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)” 。2、锅炉的安装、维修、改造 。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书 , 方可从事锅炉的安装、维修、改造 。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工 。3、锅炉安装、维修、改造的验收 。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检 。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收 。4、锅炉的注册登记 。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》 。5、锅炉的运行 。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作 , 使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录 。6、锅炉的检验 。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用 。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次 , 压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用 。7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用 。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉 。参考资料来源:百度百科-锅炉
电厂机务检修的主要工作是什么?电气、仪控、锅炉、电气,火电厂四大专业 , 机务检修要负责汽机、锅炉设备检修,机务检修里面也可以把汽机、锅炉分开 。
机务检修:
指机器的操纵、维修、保养等方面的事务;机要事务 。一般是指航空维修人员 。机务维修人员分为,机务维护分内场和外场 。内场一般为:技术,质检,生产 。外场一般为:定检和航线 。
火力发电厂“机务”是指从事发电设备的检查和维修的工作人员 。
航空机务,也就是(飞机检修),英文是保障航空机务系统飞行安全,机械、航电设备等原因飞行事故万时率控制在0.1以下,飞机完好率始终保持在80%以上 。维修质量高、保障能力强的安全技术人员 。
我当了电厂锅炉本体检修工之后应该怎么办!?作为一个过来人,跟你说说吧.
第一是安全.没有安全什么都白搭.
第二是用心,做事只要用心,就是作的达不到目的,也没有什么遗憾.
第三是细心,有很多东西只有在用心的基础上细心,在做事的时候才能做好.
第四是体力.我干过检修我知道.在检修是有搬很多蛮重的东西,有时候还要轮大锤,还是蛮累的,所以要有一个好身体.
第五是观察,在检修过程中会出现很多的问题,这时候只有静下心了,细心的观察它的结构,原理,才能去解决它.
至于什么鉴定吗,我只知道电焊工有职称,需要考试的.其它好像还没听讲过要求什么.
只要做到我所说的以上几点,最起码能干好一个检修.
最后说一句,加油.
电厂普通锅炉检修工,工作三年了,现在很迷茫 , 我想知道 , 在这个行业里面,我该如何规划我的人生 。锅炉检修基本属于傻大粗,工作环境恶劣,技术含量不高,如果还年轻建议换个汽机、电气等类似专业 。如果确实不允许就朝着锅炉专工-主任级别爬上去,没有别的好方法了 。
有谁知道电厂的锅炉检修锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能,并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮机使用 。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高,所以燃料主要是煤 , 并且煤在燃烧之前先制成煤粉,然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热 。概括地说 , 锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等 。
热电厂干锅炉检修累不脏不锅炉检修工作比较累和脏,特别是煤粉锅炉的输配煤系统,制粉系统 , 除灰系统更加脏 。
我朋友有个在电厂待过的,说什么锅炉检修,设备检修工作相当累,都没的人愿意做,大家怎么看锅炉检修工的工作量要大一些,也要看是什么电厂了,机组越多的电厂,检修工作越累 。检修工种的化学车间相对清闲 。
煅烧炉维修施工方案范文锅炉施工组织设计
编制人:
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审批:
北京济仁锅炉成套工程有限公司
一、 工程概况:
本工程为原有的燃煤锅炉改造为电热水锅炉,该锅炉型号为XRD/WG-720 4台,安装在原基础上,原锅炉房内上下水管保持不变 。
锅炉主要热媒参数:供水温度90℃,回水温度70℃,工作压力为1.0Mpa 。
供暖总面积为40000M2,其中高层住宅10000 M2,实验楼7000 M2 , 其余为低层办公楼与教学楼 。锅炉房面积为222 M2 , 高7M 。
该工程由北京电力建设公司设计所设计,北京华电恒通电力技术开发有限公司总承包 。
二、 施工主要依据
1. 施工图纸DS0123设1~8
2. 施工验收规范
⑴热水锅炉安全技术监察规程(1997年修前版)
⑵工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
⑶现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
⑷压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
⑸工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98
⑹工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89
⑺工业设备及管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-91
⑻建筑设备施工安装通用图集91SB391SB5
⑼支吊架做法95R402、003
⑽管道保温R410-1.2水箱保温R104、003
3. 质量检验评定标准
(1) 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94
(2) 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
(3) 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB500185-93
(4) 通用机械设备安装工程质量检验评定标准TJ305-75
(5) 容器工程质量检验评定标准TJ306-77
三、 主要工程量:
电热水锅炉XRD/WG-7204台
蓄热水泵DFG125-20 G=160m3/h h=20m 15KW3台
低层热网循环泵 DFG125-32 G=160m3/h h=32m 22KW2台
高层热网循环泵 DFG150-80A G=160m3/h h=20m 75KW 2台
Na+交换器9000-4503~4t/h1套
蓄热水箱V=175 m32个
蝶阀(各种规格)41个
闸阀(各种规格)23个
止回阀4个
蝶形逆止阀10个
快速排污阀12个
电磁阀1个
电动三通调节阀2个
压力控制阀2个
除污器2个
水表1个
压力表16个
软接头14个
无缝管(各种规格)177米
镀锌管30米
保温(各种规格)177米
四、 质量目标:优良工程
五、 工程进度:工期为2001年9月3日~10月19日
九月 十月
1~10 11~20 21~30 1~10 11~20
水箱预制
水箱煤油渗漏盛水做超声波检查底板
水箱保温
锅炉、水泵等设备就位
管道预制
管道安装
管道试压
竣工清理
六、 施工技术措施及质量保证措施
1. 认真做好图纸会审及锅炉设备随机技术文件
2. 做好施工前的技术准备,编制施工方案、做好技术交底、施工现场平面规划、施工机具准备、材料计划,并做好进场设备材料合格证、材质证明、特殊情况下的送检报告 。
3. 由于工程为改造工程,新锅炉就位前拆下旧锅炉,原有管线管口要封死,防止灰尘进入管内 。
4. 水箱制作时,顶板、壁板、底板拼接采用V型焊缝,焊缝不允许有十字交叉现象,不得与肋条、加强盘重合,焊条采用T42 。水箱制造完后做煤油渗透试验、盛水试验、底板100%超声波试验完 。水箱内外表面除锈后刷红丹防锈漆两遍,内表面刷汽泡漆两遍,箱底按图纸要求间距垫油浸枕木 。
5. 整个系统完成后作清洗、冲洗,冲洗时将设备隔离、过滤器隔离在单机试运合格后,然后作水压试验合格,方可投用 。
6. 施工过程中技术资料与工程同步 。
7. 加强过程质量控制 , 来格三检制 。
8. 为确保锅炉的安全投用 , 安装前需报装,关键关节请劳动来检查,取得准用证后方可使用 。
9. 为确保工程质量优良 , 我公司组成质量保证体系(即项目部)全权负责,直至交工投用 , 保修服务 。
10. 项目部分工如下:
项目负责人:
项目技术负责人:
项目安全负责人:
项目消防负责人:
七、 安全保证措施
安全生产是直接关系到职工的生命安全和国家财产是否受损失的大事,因此在施工中必须要贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针 。要建立安全管理制度、制定有力的措施 , 做到安全生产、文明施工 。
1. 要认真贯彻执行国家颁发的有关安全规范 。
2. 开工前对进场人员进行安全教育,每周一进行安全交底,并作好记录 。
3. 因锅炉房为7米高,防止坠落,搭好脚手架,合格方可使用 。
4. 做好临电设施,严防漏电 。保管好电闸箱 。
5. 严禁违章指挥、违章作业 。起重工、架子工、电工、焊工要持证上岗 。
6. 搞好现场文明施工,加强现场防火、防盗工作,禁止在现场、库房吸烟,库房油漆要隔离存放 。施工用的氧气、乙炔要专门存放上锁 。
7. 入施工现场带安全帽、穿防滑鞋、高空作业系安全带 。
8. 锅炉安全阀校验到有资质的单位进行 。
9. 搞好办公室、休息室、食堂卫生,防止食物中毒 。
供参考
锅炉拆解施工方案锅炉拆除施工方案
一、拆除前的施工准备
1、对施工机械进行全面检查,发现问题及时消除,以免在施工中发生不安全现象 。
2、将施工过程中所有材料、工具、机具等运入现场,由专人负责保管 。
3、与贵单位联系,是否将有关汽、水管道隔离、电源切断 。
4、对施工现场孔、洞、沟设置安全隔离带,并挂警告牌 。
5、组织施工人员熟悉锅炉设备结构和施工现?。?明确拆除任务和工作顺序 。
二、安全措施
1、凡进入施工现场工作人员必须佩戴安全帽 , 对高空作业,应搭设脚手架,佩戴安全帽 。
2、做好防火措施 。设置必要防火设备 , 如灭火器、砂箱和其它消防工具,保证随时可用 。
3、使用可燃物品(乙炔、氧气)的人员必须熟悉这此材料的特性及防火、防爆规则 , 并由专人负责更换气瓶、调节气压 。
4、担任高空作业人员必须身体健康,患有心脏病、高血压等不宜从事高空作业 。凡发现饮酒、精神不振时 , 禁止高空作业 。
5、高空作业须先搭脚架或采取防止坠落措施,方可进行 。
三、规范施工、安全施工:
1、遵守甲方厂规 , 认真执行本集团公司的“施工安全管理规定”的有关内容确保安全施工 。
2、建立和完善安全生产责任制,确保设备人员的安全生产 。
3、对施工难度大,结构复杂的工作,应认真的和施工36
锅炉安装施工方案你的锅炉是包含什么的?管道有没有?下面是一部分,需要完整点的加点分啊,我想快点升级,所以把自己的所有资料都拿出来了 。
设备安装
1、基础放线:
(1)、先放锅炉的纵向中心线和横向中心线、标高基础线,在根据此线为基准,放辅机设备的纵向、横向中心线 。
(2)、因有多台锅炉同时安装时,应一次放出基础线,保证放线的统一性 。
2、锅炉本体安装:
(1)、锅炉本体大件卸车盘路时,将锅炉底座落在小坦克上,用钢丝绳和卷扬机拉动盘路,运至基础附近(详细设备盘路和吊装方案已单独编制吊装方案并报审) 。
(2)、锅炉本体上基础时,现将锅炉用千斤顶顶起至一定高度,采用硬质木垫在底座下方垫出与基础同高的两个地方,然后将小坦克放置在垫木上,将锅炉卸下,再利用小坦克向基础上运输到位 。
(3)、锅炉就位后应用千斤顶进行锅炉的找正,应达到下列要求:
A.锅炉的纵向中心线与基础的纵向中心线吻合,误差不大于±10毫米 。
B.对于制造时已有排污坡度的锅炉,安装时应用水准仪或玻璃管与透明塑料管组成的水准器进行检查,是否符合图样要求,使锅炉前端较后端高出25毫米,如安装无排污坡度的锅炉时,前端较后端要高出40毫米,以利排污 。
C.锅炉本体的横向水平,可以用水准仪或玻璃管与透明塑料软管组成的水准器在锅炉两侧水位表 , 联结管或打开前烟盖上排左右外侧两根火管上测量,其偏差每米不大于2毫米,总偏差不大于5毫米 。
3、平台扶梯栏杆的安装
平台扶梯栏杆是承载人和物的部件,故绝对不能忽视 。
(1)、平台扶梯栏杆等按图样要求进行安装 。
(2)、平台扶梯先确定位置,再进行支耳的焊接,平台安装要基本水平,螺栓连接牢固 。
(3)、随机带来的部件如平台等要先行检查,不符合要求应进行校正后才能安装 。
(4)、煨弯的栏杆要圆滑,栏杆接头焊缝应光滑,不应有毛刺等现象 。
(5)、所有平台,扶梯、栏杆、支耳等连接牢固,并要达到横平竖直、整齐美观 。
(6)、平台、扶梯、栏杆安装技术要求:
项目要求及允差
栏杆、扶手的铅垂直高度>1m
挡脚板高度80mm
扶梯的倾斜角度45°~50°≯70°
水位表前的平台到水位表中间的垂直高度1-1.5m
平台标高±10mm
平台的水平度1.5mm/m
相邻二平台接缝处的高低水平度5mm
扶手、立杆与平台或平台扶梯的垂直度5mm
栏杆弯曲度3mm/m
十五吨蒸汽锅炉大修方案?燃气蒸汽锅炉大修施工方案一、工程概况:我公司本次参与投标施工的兰州铁路局兰州东仓库锅炉房1#(出厂编号:06-243)、2#(出厂编号:06-244)共2台2T/H燃气蒸汽锅炉,
供暖锅炉施工组织设计目录第一章概况...............................................2第二章锅炉设备简介.......................................2第三章场地布置(详见附录一《施工现场平面布置图》)........4第四章力能供应...........................................5第五章主要施工机具、器具主要施工机具、器具(表一).......5第六章现场施工组织机构及劳动力安排.......................6第七章综合进度施工计划进度表(见附录三).................7第八章主要施工方案.......................................7第九章相关专业间的协调..................................17第十章调试..............................................17第十一章质量要求及技术标准..............................18第十二章附录四..........................................22第十三章附录五..........................................23
概况1.****热电工程规划容量三炉二机3×75T/H+2×15MW,一机一炉2017年7月1日移交 。2.根据现场实际情况及图纸供应状况,结合以往施工经验所编审的本《施工组织专业设计》 , 对锅炉专业的施工组织起原则性指导作用,随着设计院图纸的逐步到位,各分专业应在各项目施工前,编审更详细的《作业指导书》,以保证锅炉专业施工的顺利进行 。3.编制依据**锅炉厂《锅炉设备图》《厂区总平面规划图》《
廊坊热电厂搞检修 正式员工 待遇是什么 新机组 检修会不会很脏很累?多久休息一次? 求知如果赶上电厂大修的时候,那肯定是没日没夜的干活 , 因为停电时间是很有限的嘛,为了赶工期 。平常的话,都是几班轮换的吧,那就轻松多了 , 值班的时候偶尔巡视检查一下 。我们武汉鼎升电力自动化有限责任公司是专门生产高压试验检修设备的 , 经常给电厂提供检修设备,也会帮电厂搞检修,所以跟电厂打交道的时间很多 。希望对你有帮助 。
热电厂,锅炉辅机检修累不平时舒服的时候多--如果电厂检修很忙的话 , 那该单位也要趁早离开了 。碰到抢修或者保养时肯定会累的--因为平时太空闲 。
热电厂锅炉运行上累不累要倒班的,肯定累的,年轻人干还行 , 年龄大了还是不合适,身体扛不住 。一般干运行一线的都是年轻人
维修锅炉的工作累不累【锅炉检修】维修锅炉的工作不光累而且是很脏的
电厂的检修工作好干吗不太好干 。工作复杂,人很辛苦,基本不会闲下来 。
所谓的电厂检修工是指采用有效的检测手段和分析诊断技术,及时、准确的掌握设备运行状态,保证设备的安全、可靠和经济运行 。并且,对设备故障进行有效处理的工人 。
电厂的检修工负责对电厂中的所有与热力系统有关的设备及设施检修,包括主蒸汽系统、再热蒸汽系统、制粉系统、给水系统、旁路系统、凝结水系统、工业水系统、冷却水系统等等 。
在线检测
对运行状态下的电力设备直接进行的检测 。检测既不影响系统正常的运行,又能直接反映运行中的设备状态,比停止运行时进行的离线检测更为有效、及时和可靠 。
在线检测的主要困难在于不能影响设备的运行状态 。电力设备是在电力系统中运行的 , 通常工作于额定电压,检测系统必须与高电压工作部位可靠隔离 。电力设备一般是封闭式结构,如变压器和开关,内部是充油或其他绝缘介质的 , 内部状态的检测,应有相应的内部传感器,或通过外部状态检测进行 。
判断 。
适用的传感方法或判断手段是实现在线检测的保证 。应用各种电量、非电量的传感方法,可检测设备的状态 。如利用辐射传感来检测设备的发热、放电(发光) , 可判断过热与局部放电现象;利用声与振动传感 , 可检测设备机械结构系统及间隙放电的故障;利用表面电位变化或感应电流的检测可判断内部绝缘的完好程度等 。
光电检测
利用光/电及电/光信号的变换来实现各种电量和非电量的测量 。随着光电子器件、光导纤维的发展 , 各种光纤传感方法被广泛应用于工业领域 。
光电检测通常是由传感部分将被测信号转变为光载波信号(即由光的强度或光波相位、频率决定的被测量),经光导纤维传送到接收侧,再经过光/电变换把光载波信号解调出被测信号 。许多光学物理效应已经被用于调制检测,如光弹性效应用作压力、变形的测量;电光效应用作电场、电压的测量;磁光效应(法拉第效应)用作磁场、电流的测量;荧光效应用作温度的测量等 。光导纤维的使用为这些检测方法提供了有力的工具 。
燃气锅炉维护保养需要注意哪些注意事项如下:
1、清洁:打开燃烧机门 , 拆下后部外壳面板,拧开锅炉后侧清洁口的螺丝 。用钢丝刷清洁燃气管道 。用软毛刷清洁燃烧室 。清除锅炉内的残渣,拧上清洁口的螺丝,关上燃烧机门,检查密封圈是否完整 。
2、防冻:如果锅炉安装在温度低于0℃的地区,必须采取以下防护措施:如果锅炉房在室外 , 将室内温度降到15℃或18℃,使锅炉整天运行 。如果房间内长时间无人 , 应将锅炉内的水排空 。
3、阴极保护:锅炉各部件由不同材质构成(比如铸铁、铜、铝等) 。为了防止电化学腐蚀,必须采取阴极保护措施 。
4、排污:燃气锅炉底部排污可以防止烟气凝结 。烟气凝结是由于烟气(柴油或天然气)中含水及烟气温度过低 。燃烧1kg柴油产生1.04kg水 。这些水分一部分从烟囱排出,一部分被烟囱壁吸收 , 剩下的则沉积在烟囱底部 。产生的水量受以下因素影响:烟气温度(效率达91%,烟气温度需达170℃)烟囱的总表面积,烟囱的材质及烟囱的保温情况 。
5、燃烧器的维修:燃气锅炉及燃烧器的维修,最好在供暖期结束后而不是供暖期开始时进行维修 。因为燃烧产物会腐蚀锅炉,清理积碳,因此不可让燃烧产物在锅炉内存留时间过长 。
燃油燃气锅炉的维护及保养一、燃油燃气锅炉在运行期间应注意:1、不允许炉膛喷烟正压燃烧,这样非常容易烧坏燃烧器 。2、若燃烧器剧烈振动 , 应停车检查 。3、锅炉底部上下不可积水,以防发生潮湿腐蚀底座 。二、燃油燃气锅炉在运行2--3个星期,应进行检查一次 。水位表,阀门,管道法兰的接触口处要有渗漏应予修复 。三、锅炉的运行每隔36个月后应停炉进行全面维修,还要做以下工作:1、清除锅炉内部,水冷壁的水垢和泥渣,并用清水冲洗干净 。2、清除着火面上的烟垢,积灰 。3、检查锅炉焊接钢板内外有无腐蚀现象,若发生有严重缺陷立即修复 。如果发现可疑之处,但不影响安全生产时,要及时作出记录一便日后参考 。4、检查完毕后在着火面涂锅炉漆,以防腐蚀 。四、燃油燃气锅炉保温层罩壳及锅炉底座每年至少油漆一次 。五、锅炉长期不用时停炉一个月以上,先放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗,在炉膛内用微火烘干 , 然后将直径10-30毫米大小的石块灰 , 分盘装好 , 放置在炉筒内,不是生石灰与金属接触 。每三个月检查一次 。在将炉水防全满,在加热到100度,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉 。
燃气锅炉使用维护保养内容燃气锅炉使用维护保养内容
一、内容:
1、启动前的准备工作
1.1按照燃烧器说明书规定进行燃气、供气压力检查 。
1.2检查软水箱的水位,确信能至少用2小时以上 。
1.3检查电源电压是否正常,满足所用电动机的要求 。
1.4检查各气路、水路、汽路的阀门状态 。
1.5检查烟道门的状态 , 防爆门是否正常 。
1.6检查转动机械的转向,如风机、水泵 。
1.7检查锅筒水位计 。
1.8检查压力表
1.9检查安全阀
2、点火
确认上述检查符合要求后,按下启动电钮,锅炉即进入启动点火状态(所有点火程序都将由程序自动控制) 。如点火连续三次失败 , 则要停炉检查 。
3、锅炉升压过程
3.1点火成功后 , 一般把负荷选择开关置“手动”“小火”状态约10分钟 。(热态炉除外)
3.2当汽压升至0.05~0.1MPa时,应当冲洗锅炉的压力表及水位计,以保持其工作正常 。
3.3当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时 , 关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏 。
3.4当锅炉汽压升到0.2~0.25MPa时,对锅炉进行一次排污,排污时锅炉的水位应在最高处,排污后要检查排污阀是否关严 。
3.5当汽压升到0.3MPa时,要全机检查锅炉受压元件的紧固件,如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧(不准使用加长套筒的扳手) 。
4、送汽
5.26.1排污时应注意下列事项:2.2湿保养法4.5安全措施及注意事项:
燃气锅炉定期维修保养内容有哪些每月定期维护两次项目:A.燃料供应管路检查:轻油过滤器清洗;2.点火煤气管路气密性检查;3.检查管路是否畅通 。B.检查各仪表:水位表冲洗;2.压力表弯管冲洗;3 安全阀手动试验 。C.检查燃烧器:1 火焰检测器(电眼)清扫受光面;2.检查油泵工作压力是否正常;3.检查燃烧火焰是否正常;4.检查燃烧时,燃烧器声音是否有异常;5.清洗转杯盘;6.清洗点水棒 。D.检查进水系统:清洗水过滤器;2.水泵是否达到额定扬程和流量;3.止回阀工作是否正常 。E.日用油箱排水及清扫杂物 。水质化验,炉水化验 。F.检查燃烧耗量是否正常 。每三个月维护项目:除上述检查项目外另加检查项目:A.电器部分:线路是否有松动老化、失灵;2.检查电器元件是否可靠、过载;3.电器保护装置是否正常;B.软水箱停用时打开低阀排除泥渣;C.检测锅炉再点联锁装置:低水位置;2.超压;3.熄火;4.排烟温度超高等;D.质烟检测:包括烟气成分分析及尾烟温度检测 , 检查燃烧是否正常工作 。E.清洗锅炉本体及燃烧器外表清洗 。每年大保的项目:A.本体主机部分全面清理烟管,水管、前后烟箱、炉膛部分及燃尽室及烟管集灰 。1.全面开盖检查手孔、人孔等检查孔的密封完好程度,并及时更换有缺陷的密封垫 。2.全面检测整体仪表、阀门、包括压力表、压力控制器及电极水位控制器的检测和安全阀的整定 。B.燃烧器部分:全面清理燃烧器转杯盘、点火装置、过滤器、油泵、电机及叶轮系统,对风门连杆装置加润滑剂 。对燃烧情况重新给予检测 。C.控制部分检修检测电器元件,控制线路,清理控制箱集灰,每个控制点进行检测 。D.给水系统检修水处理装置,检查水质是否达标,全面清理软水箱,检查给水泵运转情况及扬程,清洗止回阀阀芯等 。
锅炉检修主要需要注意哪些事项1.锅炉检修前的准备工作(1)锅炉检修前,要让锅炉按正常停炉程序停炉,缓慢冷却,用锅水循环和炉内通风等方式,逐步把锅内和炉膛内的温度降下来 。当锅水温度降到80℃以下时,把被检验锅炉上的各种门孔统统打开 。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤 。(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断 。隔断用的盲板要有足够的强度,以免被运行中的高压介质鼓破 。隔断位置要明确指示出来 。(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道 , 要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断 。烟道闸门要关严密,并于隔断后进行通风 。2.压力容器检修前的准备工作(1)容器检验前,必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道,特别是与可燃或有毒介质的设备的通路 。不但要关闭阀门,还必须用盲板严密封闭,以免阀门漏气,致使可燃或有毒的气体漏入容器内,引起着火爆炸或中毒事故 。(2)容器内部的介质要全部排净 。盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理 , 并经取样分析合格 。与容器有关的电源,如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断,并有明显的禁止接通的指示标志 。3.检修中的安全注意事项1)注意通风和监护在进入锅筒、容器前,必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开,使空气对流一定时间,充分通风 。进入锅筒、容器进行检验时,器外必须有人监护 。在进入烟道或燃烧室检查前,也必须进行通风 。2)注意用电安全在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过24 v;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施,可采用不高于36 v的照明电压 。进入容器检验时,应使用电压不超过12 v或24 v的低压防爆灯 。检验仪器和修理工具的电源电压超过36 v时 , 必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线 。锅炉、容器内严禁采用明火照明 。3)禁止带压拆装连接部件检验锅炉和压力容器时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄放以后方能进行,不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件,以防发生意外事故 。4)禁止自行以气压试验代替水压试验锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质,不能用气体作加压介质,否则十分危险 。个人感觉在锅炉检修这一快,郑州方快锅炉销售有限公司这一块做的比较好一点,从锅炉本体到辅机配件,以及售后等等都做得比较到位 , 有一定期限的免费检修服务,同时在锅炉这一块,信息化和生产流程相结合,利用远程服务,时刻监测锅炉的运营状况,一旦出现问题,立马派专业检修师傅到岗 。方快 锅炉从加工零部件到出厂到售后,各个环节衔接得体,相对来讲,这些检修问题几乎不用我们用户过来考虑,自然会有专业人士去做 。郑州方快锅炉销售有限公司注:此建议仅供参考,出现特例情况,则需要询问相关部门,或者根据实际情况做专业处理 。
转动机械检修时应如何做好安全措施

文章插图
修补中如需要多人操作时,有必要有专人指挥 , 彼此密切配合 。检修设备前有必要进行放空处理 。在防爆区域进行检修时,留意防火防爆,安全运用防爆东西 。如果头发很长,必须戴上帽子并隐藏头发 。不要参与机器 。旋转机器进行维护 。切勿戴手套以防止手被卡在机器中 。应采取PPE,即防劳动鞋防止重物压碎脚和安全眼镜以便在维护期间部件会弹回眼睛;修理时,还应注意机械结构的快速边缘,注意切割 。当需要焊接时,焊接相关的保护措施和设备也是必不可少的 。扩展资料:设备维修安全注意事项:劳保用品的准备 。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具 。分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施 。需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌 , 提醒路人注意高空坠物 。设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事 。设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状 。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修 。设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护 。参考资料:百度百科-设备维修管理参考资料:百度百科-机械安全
锅炉除渣机检修应采取哪些安全措施问-下锅炉除渣机在检修时,应釆取那些安全措施 。首先在锅炉除渣机检修前 。应先关闭电源 。并且在启动电源处放上禁止启动的牌 。然后要有专人看管 。这样防止是在检修前禁止别人误启动伤到检修工 。
锅炉工安全操作规程锅炉工安全操作规程
司炉工岗位安全操作规程是什么司炉工岗位责任制
一、 切实执行《锅炉安全技术监察规程》确保锅炉及辅机设备的安全经济运行 。
二、 严格遵守公司的安全管理规定 , 安全有效的完成公司全年生产任务 。
三、司炉工在操作中必须持证上岗,要坚守工作岗位,严格执行操作规程,遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度 。严密监视锅炉各项运行参数的变化,不得擅离工作岗位或做与本岗位工作无关的事 。认真操作,定期排污 。
四、在岗人员必须严密监视各种仪表 , 认真填写运行记录,保持设备最佳运行状态 。每天的早班班至少冲洗一次水位计,每周一对安全阀进行一次手动排汽,保证安全附件灵敏可靠 。
五、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维护保养,经常检查设备的运转情况,保持工作场所清洁,做到文明生产 。
六、 司炉工对违章指挥有权拒绝执行 。
七、 遇有事故发生时不得离开工作岗位,要采取正确措施迅速处理,并及时报告有关负责人,不得隐瞒事故 。
锅炉安全操作规程和管理制度锅炉工安全操作规程
燃气锅炉安全操作规程

文章插图
1、锅炉点火查阅运行和(或)交接班记录 。巡视、检查锅炉内、外部 。检查主要安全附件 。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏 。检查水处理设备 。检查给水设备和汽水系统管道 。各阀门按启动的要求调整 。检查供油设备 。上述检查工作合格之后,即可启动锅炉 。2、启动锅炉观察水位表内的水位,若出现水位有上升或下降的现象,则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏 。当压力升到1公斤力表压时 , 应冲洗水位表 。当压力升到2公斤力表压时,冲洗压力表存水弯管 。当压力升到3公斤力表压时,检查受压部件各连接处有无渗漏现象,对松动过的螺丝再拧紧一次 。为了防止螺丝拧断,用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝 。当压力升到4公斤力表压时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度 。3、正常停炉完全停炉前,水位应保持高水位 , 防止冷却时水位下降造成缺水 。扩展资料水在锅(锅筒)中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热 , 温度升高并产生带压蒸汽,由于水的沸点随压力的升高而升高,锅是密封的 , 水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力(严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的)作为一种能源广泛使用 。国内传统采暖多用套管和板换两种锅炉,欧洲市场基本以冷凝炉为主 。这与国家提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突,但从情况来看,短时间内完成这种改变还不现实 。国内主要的两家锅炉厂,万和锅炉和小松鼠锅炉还是以生产燃气板换式锅炉为主 。参考资料来源:百度百科-燃气蒸汽锅炉
热水锅炉安全操作规程热水锅炉安全操作规程
1 范围
本标准规定了热水锅炉启动、运行、停炉、保养等内容的操作规程 。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准 。
GB1576-2002 低压锅炉水质标准
Q/CNPC-BGP•G0209 蒸汽锅炉全生产操作规程
3 锅炉启动前的检查与准备
3.1水压试验
新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉,应进行水压试验,水压试验的方法参见附录A(规范性附录) 。
3.2烘炉
新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉,需根据炉墙的情况进行烘炉,烘炉方法参见Q/CNPC-BGP•G0209 。
3.3煮炉
新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断,需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉,煮炉方法参见Q/CNPC-BGP•G0209 。
3.4锅炉的检查
锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容 。
3.4.1锅炉受压元件的检查:
a) 锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷 , 拉撑牢固,胀口严密;
b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通;
c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时,关闭全部入孔门和手孔门 。
3.4.2锅炉炉墙及烟风道的检查:
a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝;
b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活;
c) 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密;
d) 烟道、风道及风室严密、无积灰,其调节挡板完整、开关灵活,开启度指示准确并有可靠的固定装置;
e) 空气预热器完好,省煤器、空气预热器无积灰;
f) 炉膛和烟道内无杂物和人时,关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔 。
3.4.3安全附件、保护装置及仪表的检查
安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表(包括流量计、煤量表等计量仪表)应齐全、灵敏、可靠,且清洁、照明良好:
a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验;
b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效;
c) 压力表装用后每年至少校验一次,校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力;
d) 压力表有下列情况之一时,应停止使用:
1) 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;
2) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
3) 封印损坏或超过检验有效期限;
4) 表面泄漏或指针跳动;
5) 其它影响压力表准确指示的缺陷 。
3.4.4补水装置、排污管道的检查:
a) 锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅,管道上金属盲板全部折除;
b) 管道支吊架完好,管道能自由膨胀;
c) 管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明;
d) 管道和阀门连接完好、严密不漏(包括阀门关闭时不内漏),阀门开关灵活、有标明开关方向的标志,阀门填料有适当压紧余隙 。
3.4.5燃烧设备辅助设备的检查:
a) 链条炉排平齐完整、无杂物;
b) 煤闸门平齐完整、操作灵活,其标尺正确且处于工作位置;
c) 煤斗弧形门(月亮门)开关灵活;
d) 老鹰铁平齐完整、牢固;
e) 翻灰板完整、动作灵活;
f) 炉排减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活,离合器保险弹簧松紧程度合适;
g) 转动机械各转动部分无摩擦和异声现象 , 转向正确,轴承油位计不漏油,油位正常、油质清洁,轴承冷却水充足、通畅,传动皮带完整、无跑偏及脱落现象,联轴节完好 , 安全护罩完好,地脚螺栓牢固;
h) 除尘设备完好并处于备用状态 。
3.4.6其他检查:
a) 楼梯、平台、栏杆等完好,墙壁、门窗、地面修补完整;
b) 设备及其周围通道上清洁无杂物,地面无积水、积煤、积油;
c) 锅炉各部位照明齐全、亮度足够;
d) 操作工具齐备;
e) 锅炉房内备有足够、合适的消防器材 。
3.5锅炉运行前的准备
锅炉经检查符合升火条件后,方能进行锅炉升火前准备工作 。
3.5.1调整阀门启动前状态:
a) 省煤器旁路管阀关闭,锅炉总进水阀、出水阀、分水器、集水器总阀、补水阀、省煤器进口和出口阀开启;
b) 锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭,排污总阀开启;
c) 压力表三通旋塞处于工作位置;
d) 流量表一次阀开启;
e) 排空阀开启(无排空阀的可抬起一只安全阀阀芯) 。
3.5.2省煤器旁路烟道挡板开启 , 少煤器前烟道挡板关闭 。
3.5.3引风机入口调整门关?。?烟道内其它挡板开启 。
3.5.4开启风机、除渣机等冷却管阀 。
3.5.5开启湿式除尘器给水阀 , 关闭除尘器锁气器 。
3.5.6准备充足木柴和引燃物 。
3.5.7对炉膛、烟道进行自然通风不少于10分钟或机械通风俗不小于5分钟,维持炉膛负压50~100Pa 。
3.6向系统充水
3.6.1系统充水顺序
系统充水顺序:锅炉-外网-用户:
a) 向锅炉充水从下锅筒、下集箱开始,至锅炉顶部放气阀冒出水为止;
b) 向外网充水,如存在多路循环系统,须各路分别充水,充水从回水管开始至处网各放气阀冒出水为止;
c) 向用户系统充水从回水管开始 , 至各系统顶部集气罐上放气阀冒出水时,关闭阀门;
d) 过1~2小时后,再放气一次 。
3.6.2系统充水后 , 锅炉压力表指示值不应低于外网中最高用户的静压 。
3.6.3充水期间,检查入孔、手孔、阀门、法兰以及压力变化情况,若发一漏水,立即停止充水并予以处理 。
3.6.4系统充水后 , 应有人进行监护 。
4 锅炉的启动
4.1链条炉点火方法
4.1.1链条炉点火前,在炉排中后部铺上炉渣,在炉排前端(盖住第一、二风室)铺上煤,并铺好木柴及引燃物,严禁用汽油等易燃液体引火 。
4.1.2启动引风机,风机操作参见附录B 。
4.1.3点燃引燃物及木柴,待燃烧正常后,启动循环泵 , 水泵操作参见附录C 。
4.1.4转动炉排,将燃煤送至煤闸后0~1m处 , 再减低炉排速度或停止炉排转动 。
4.1.5待煤燃旺盛并能使加入炉内的煤正常着火后,逐渐加快炉排速度,增加给煤量 。
4.1.6启动鼓风机并相应调整各风室风门开度,直到火床长度达炉排长度3/4左右 。
4.1.7灰渣落入灰渣斗时 , 将除渣装置投入运行 。
4.2锅炉升火注意事项
4.2.1锅炉升火时间为2~3小时 。
4.2.2点火后注意调整燃烧,保持炉内温度均匀上升,使承压元件受热均衡膨胀正常 。
4.2.3升火时注意观察锅炉各部件,发现特殊响声应立即检查,排除故障 。
4.2.4升火期间 , 省煤器出口水温不得超过95℃,如超过规定温度可开大省煤器通往锅炉管道上的阀门或增开循环泵,以增加省煤器的水流量 。
5 锅炉的运行
5.1燃烧的调节
5.1.1燃烧调节的主要要求:
a) 运行中,根据锅炉负荷变化,及时调整给煤量和鼓、引风量,使燃料充分燃烧;
b) 炉膛出口处负压保持0~40Pa,不允许正压运行;
c) 看火门、拨火门、清灰门等关闭严密 , 发现漏风应及时采取措施排除;
d) 经常注意锅炉各部位的烟气温度和阻力 。
5.1.2链条炉排燃烧调节:
a) 链条炉增大负荷时,先加煤,后加风 , 减少负荷时,先减煤 , 后减风;
b) 加风时,先加大引风,后加大鼓风,减风时,先减小鼓风,后减小引风;
c) 燃烧应保持较薄煤层,稍低风压 , 略快的炉排速度,使火床长度达链条炉排长度3/4左右;
d) 调节给煤量采用变更炉排速度的方法,只有锅炉负荷变化较大或煤质改变,才变更煤层厚度调节给煤量;
e) 炉排速度须与负荷变化相适应,且能保证燃煤正常着火,炉排速度应根据煤种调试确定;
f) 煤层厚度控制在60~130左右 , 对粘结性强的烟煤,煤层厚度取60~120mm , 对水份小、灰份小的煤或煤末多灰熔点低的煤,煤层厚度取薄些,无烟煤 , 贫煤可取为100~160mm;
g) 控制炉膛出口过剩空气系数为1.2~1.4 , 相应烟气中二氧化碳含量为12%左右(按调整试验结果定) , 当烟气中二氧化碳含量降低(或氧含量增高),空气预热器后的风压明显降低或引风机负荷显著增高时,应检查各部烟道、空气预热器和除尘器的严密性,并采取措施施予以消除;
h) 燃烧正常时 , 煤闸门后0.2m左右煤开始燃烧,老鹰铁前0.5m左右燃烬 , 燃煤应沿整个炉排宽度均匀分布,不偏火、不跑火、火床面平齐、没有“火口”及结焦等异常情况,火床中部火焰呈金黄色,没有发暗现象;
i) 分段风室的风压应根据锅炉结构及燃煤品种确定,煤层厚度改变时,必须相应调整各风室风压;
j) 分段风门开度应根据锅炉负荷与燃烧情况及时调整,分段送风原则是“两头小,中间大”;
k) 运行中,每班活动一次翻灰板 , 清除积灰 。
5.2转动机械的运行:
a) 锅炉运行中,对转动机械检查的主要项目除包括启动前的检查项目外,还应检查轴承温度转动轴承温度不得超过80℃,滑动轴承温度不得超过70℃,润滑油温度不得超过60℃;
b) 转动机械串轴不大于2~4mm;
c) 转动机械电动机电流和温升不得超过规定值;
d) 轴承润滑油品种和质量应符合要求,每班巡回检查,发现缺油及时补加;
e) 用润滑脂的轴承,应定期拧入适量润滑脂;
f) 备用转动机械,应每周启动试用一次,每次时间不少于半小时 。
5.3除尘器的运行
a) 除尘器完好无损,其锁气器动作灵活,关闭时严密不漏;
b) 干式除尘器定时放出积灰斗中的烟灰,积灰斗不得装满,并避免二次扬尘 。
5.4排污操作
每周按以下要求进行一次排污:
a) 排污在低负荷时进行;
b) 排污时,先开一次阀(靠近锅炉的排污阀),再微开二次阀,预热排污管道,无水击时全开二次阀,进行排污;
c) 排污完后,先关二次阀,后关一次阀 , 再将二次阀开关一次,放出两阀间残水;
d) 使用同一排污总管的锅炉,应单台进行排污 。
5.5巡回检查
锅炉运行中 , 运行人员应定时对锅炉房各部位进行巡回检查和维护,巡回检查主要内容如下:
a) 压力、温度正常、安全附件和测量、控制仪表以及保护装置灵敏可靠;
b) 受压元件各可见部位无鼓包、变形、渗漏等异常现象;
c) 炉墙无裂缝、倾斜或倒塌,钢架未烧红或变形、炉门完整,开关灵活;
d) 水管路、排污管道和阀门无泄露(包括内漏)现象,阀门开关灵活;
e) 锅炉燃烧工况良好,炉内无异响(主要是漏水声);
f) 燃烧设备及其他转动机械完好、冷却、润滑正常;
g) 煤、水、电等计量仪表指示正常;
h) 环保设施运行正常;
i) 发现异常现象,应迅速查明原因及时消除;
j) 暂时不能消除的,及时向领导报告 , 并采取相应措施,加强监视,防止发生事故;
k) 巡回检查中所发现异常现象及时处理情况应予记录 。
5.6运行注意事项:
a) 严密监视炉水压力变化情况,发现压力下降时,应及时启动补水泵或打开水箱自然补水阀进行稳定补水,并根据水压下降情况通知管工检修补网 。系统经济补水量控制在每小时低于系统水容量的5‰;
b) 锅炉用水必须符合GB1576的规定;
c) 锅炉房应有足够照明 , 且备有应急照明装置;
d) 锅炉出水温度不高于额定出口温度,并低于额定压力下饱和温度20℃;
e) 每班擦洗压力一,温度表一次 , 保持表盘清洁,如损坏,立即更换;
f) 经常检查安全阀是否正常,安全阀每周应手动一次 。
6 锅炉的停炉
6.1暂时停炉
6.1.1暂时停炉前适当降低锅炉负荷 。
6.1.2链条炉压火时间不超过24小时 , 可相应降低炉排速度,减少鼓、引风 , 当燃煤距煤闸板0.3左右时,停止炉排和鼓、引风机 。
6.1.3压火时间在24小时以上时 , 可加厚煤层至150~180mm,并相应加快炉排速度,当加厚煤层达炉排长度3/4左右时,停止炉排和鼓、引风机,如炉火靠前 , 可再启动炉排 , 控制燃煤距煤闸门0.3~0.4m处 。
6.1.4开启省煤器旁路烟道门 , 关闭主烟道门,紧闭各孔门,减少热损失,烟道挡板和分段风门应适当开启,以冷却炉排 。
6.1.5暂时停炉期间,应留人监视锅炉,确保炉水温度在5℃~50℃时,可停循环泵 。
6.2正常停炉
6.2.1接到正常停炉通知后,对锅炉设备进行全面检查 , 将缺陷予以记录 。
6.2.2减少给煤和鼓、引风量,逐渐降低炉负荷 。
6.2.3煤斗内存煤用完 , 距煤闸门0.3~0.5m处无燃煤时,暂停炉排 , 根据燃烧情况停止鼓、引风机 。
6.2.4煤燃烬后,重新启动炉排将灰渣送渣坑,继续转动炉排1小时,冷却炉排 。
6.2.5停炉4~6小时内,应紧闭所有的门孔和烟道挡板,防止锅炉急骤冷却 。
6.2.6停炉4~6小时后,可逐渐开启烟道挡板自然通风 。
6.2.7停炉8~10小时后,如有加速冷却的必要,可开启引风机 。
6.2.8关闭引风机后 , 锅炉出口水温降至50℃以下时,才能停循环泵 。
6.2.9停炉后 , 应将停炉过程中主要操作及所发现问题予以记录 。
6.3紧急停炉
6.3.1紧急停炉适用范围
热水锅炉在运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉:
a) 因循环不良造成锅水气化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃;
b) 锅水温度急剧上升失去控制;
c) 循环泵或补给水泵全部失效;
d) 压力表或安全阀全部失效;
e) 锅炉受压元件损坏,危及运行人员安全;
f) 补给水泵不断补水,锅炉压力仍然继续下降;
g) 燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;
h) 其他异常运行情况 , 且超过安全运行允许范围 , 危及锅炉安全运行 。
6.3.2紧急停炉操作程序
6.3.2.1停止给煤、停止鼓风,减弱引风(爆管事故则全开引风) 。
6.3.2.2熄灭炉内明火 , 链条炉关闭煤斗弧形挡板,快速送燃煤到渣坑 。严禁向炉膛内浇水灭火 。
6.3.2.3熄灭炉火后 , 停止引风,开启省煤器旁路烟道,关闭主烟道,开启炉门、灰门、进行自然通风 , 冷却锅炉 。
6.3.2.4继续转动炉排,直至炉排冷却 。
6.3.2.5紧急停炉后,炉水温度降至50℃以下时 , 才能停循环泵 。
6.4停电处理
锅炉遇突然停电采取下列措施 。
6.4.1打开炉门及烟道挡板 。
6.4.2密切监视锅炉、省煤器压力、温度变化情况 。
6.4.3如产生汽化,打开排汽阀门排汽 。
6.4.4夜间停电用应急照明 。
6.4.5来电后,首先启动补水泵,再启动循环泵,随后启动锅炉 。
7 锅炉的保养
7.1湿法保养
7.1.1适用范围
停炉时间不超过一个月的锅炉可采用“湿法保养”防腐 。
7.1.2湿法保养的方法:
a) 停炉后清除水垢、泥渣和烟灰,向锅炉进软水至锅炉水容量的3/4;
b) 将配制好的碱性保护液注入锅炉 。碱性保护液宜用专用泵注入锅炉 。碱性保护液的成分和剂量按表1配制;
c) 继续向锅炉进软水到灌满锅炉 , 直至水从空气阀冒出;
d) 保养期间维持炉水碱度在5~12mmol/L;
e) 保养期间保持受热面外部干燥 。必要时,可定期生微火烘炉,保持锅炉出口水温≧5℃;
f) 室温低于时5℃ , 不宜采用湿法保养 。
表1碱性保护液剂量表
药 剂 名 称 药 剂 用 量(kg/t锅水)
氢氧化钠(NaOH)
碳酸钠(Na2CO3)
磷酸钠(Na3PO4.12H2O) 3~10
20
20
7.2干法保养
7.2.1使用范围
停炉时间超过一个月的锅炉,可采用干法保养防腐 。
7.2.2干法保养的方法:
a) 停炉清扫锅炉外部灰尘,清除炉排上、炉体各受热面上的烟灰和灰渣;
b) 清除锅炉内水垢、泥渣;
c) 在炉膛、烟道内放置干燥剂 。有条件的可用红丹或其它防腐漆涂刷在表面 。
d) 将盛有干燥剂的敞口托盘(干燥剂应平放不堆积)和点燃的蜡烛放入锅筒内,并关闭人孔、手孔、检查孔;
e) 干燥剂用量:生石灰用量为5㎏/m3,蜡烛1支/m3 。
附 录 A
(规范性附录)
水压试验
A.1水压试验前、应进行内外部检验,不得用水压试验方法确定锅炉工作压力 。
A.2水压试验压力应符合A1规定 。
A.3水压试验条件
A.3.1水压试验应在环境温度高于5℃时进行 , 否则必须有防冻措施 。
A.3.2水压试验用水应保持高于周围露点温度,能防锅炉表面结露,但也不宜温度过高,防止引起汽化和过大温差应力,一般为20~70℃ 。
A.4水压试验操作方法
A.4.1水压试验时,水压应缓慢升降 , 当水压升到额定出水压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力 。
A.4.2焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟,然后降到额定出水压力进行检查,检查期间压力应保持不变 。
A.5水压试验合格标准
A.5.1在受压元件金属壁和焊接缝上没有水珠和水雾 。
A.5.2胀口处在降到额定出水压后不滴水珠 。
A.5.3水压试验后,无可见的残余变形 。
附录B
(规范性附录)
风机操作规程
B.1 启动
B.1.1 启动风机的检查:
a)风机的防护设备要齐全可靠 , 壳体内无杂物;
b)扳动主轴,叶轮转动应平衡;
c)拨动叶片,转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象;
d)入口扳板开关灵活 , 电气设备正常,地脚螺栓紧固,润滑油充足 。
B.1.2 关闭调节门,打开冷却水进口阀,按轴承温度调节水量 。
B.1.3 关闭入口挡板,稍开出口挡板,用手指点动开关按钮,观察风机叶轮转动方向与要求相符 。
B.1.4 稍开入口挡板,启动风机,此时注意电流表指针迅速跳到最高值,经5-10秒后又返回到空载电流值,如果指针不能返回空载电流,应立即停用, 查明原因后重新再行启动 。
B.1.5 待风机转入正常运行后,逐渐开大挡板,直到规定负荷为止 。
B.2 运转
B.2.1 启动后应检查油位、风压、电流、温度是否正常,有无振动、泄露等现象 。
B.2.2 正常运行时应保持轴承箱内油位在轴承2/3处,轴承表面温度不超过环境温度40℃ , 最高不高于80℃ 。
B.2.3 用V带传动的,应尽量保持每根传动带的松紧度一致,安装风机处温度不大于70℃时,不宜使用胶质带 。应特别注意胶带上不能粘有油污 。
B.2.4 用联轴器直接传动的,两轴同心,以免主轴受损而损坏 。
B.2.5 叶轮半径方向 , 联轴器附近均不允许站人,以免发生危险 。
B.3 风机的紧急停机
遇有下列情况之一时,应采取紧急停机 。
B.3.1 发觉风机有剧烈的噪声 。
B.3.2 电动机的温度剧烈上升 。
B.3.3 风机发生剧烈的振动和有撞击现象 。
B.3.4 冷却水中断 。
B.3.5 电流超过额定值1.1倍 。
附录C
(规范性附录)
水泵操作规程
C.1 启动与停止
C.1.1 检查水泵油位是否正常 。
C.1.2 手动盘车转动灵活 。
C.1.3 试验启动,负荷为零时,检查电机旋转方向应符合水泵要求 。
C.1.4 启动前 , 打开进水阀 , 向泵内灌满水并排出泵内空气,关闭出水阀及压力表旋塞 。
C.1.5 启动电动机,打开压力表旋塞 。
C.1.6 打开出水阀,直至需要压力 。
C.1.7 水泵停止运行时,应先慢慢关闭出水阀,再停电机 , 然后关进水阀 。
C.1.8 开关出水阀与电机开关间隔时间不宜超过3分钟 。
C.1.9 停机时,如所处环境外界温度较低,应将泵体内剩水放掉 。
C.2 运转
C.2.1 运转时 , 轴承温度不能超过外界温度40℃,不能高于80℃ 。
C.2.2 水泵换油时间,第一次工作80小时后进行,以后每工作2400小时或每次检修时换油 。
C.2.3 填料室内正常漏水速度以每分钟10-20滴为宜,超过或太少时应加紧或放松填料压盖 。
C.2.4 定期检查弹性联轴器 , 注意电机与轴承温度,注意加油,出现噪声或异常应立即停止检查 。
特种设备检验周期锅炉
1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第202条;在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验 。;
当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验 , 然后再进行外部检验 。; 电力系统的发电用锅炉内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整 。; 对于不能进行内部检验的锅炉 , 应每三年的进行一次水压试验 。
2、《热水锅炉安全技术监察规程》第150条在用锅炉每两年进行一次运行状态下一次运行状态外部检验,一般每两年按《在用锅炉定期检验规则》进行一次停炉内外部检验,一般每六年进行一次水压试验 。除定期检验外 , 锅炉有下列情况之一时 , 也应进行内外部检验: (1)移装或停止运行一年以上 , 需要投入或恢复运行时;(2)受压元件经重大修理或改造后(还应进行水压试验)(3)发生重大事故后; (4)根据锅炉运行情况 , 对设备状态有怀疑,必须进行检验时 。
电梯
3、《电梯使用管理与维护保养规则》第十二条 在用电梯每年进行一次定期检验 。使用单位应当按照安全技术规范的要求 , 在《安全检验合格》标志规定的检验有效期届满前1个月,向特种设备检验检测机构提出定期检验申请 。未经定期检验或者检验不合格的电梯,不得继续使用 。
起重机械
4、《起重机械定期检验规则》第五条 在用起重机械定期检验周期如下:
(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;
(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次 。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检和首次定期检验时必须进行;额定载荷试验项目,以后每间隔1个检验周期进行1次 。
检验过程中,对确实存在重大隐患的起重机械(如作业环境特殊、事故频发等),检验机构报经省级质量技术监督部门同意,可以适当缩短定期检验周期,但是最短周期不低于6个月 。
(第1号修改单)1. 第五条第一款第(一)项修改为:“塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次,其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次;”
第二款修改为:“性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目 , 首检时必须进行 。”
第三款修改为:“检验过程中,对作业环境特殊的起重机械,检验机构报经省级质量技术监督部门同意,可以适当缩短定期检验周期,但是最短周期不低于6个月 。”
第三款最后增加:“注1:定期检验日期以安装改造重大维修监检、首检、停用后重新检验的检验合格日期为基准计算,以此类推(下次定检日期不因本周期内的复检、不合格整改或者逾期检验而变动) 。”
压力容器
5、《压力容器定期检验规则》第五条压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验 。下次的检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级 , 按照以下要求确定:
(一)安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;
(二)安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;
(三)安全状况等级为4级的,应当监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年,在监控使用期间,使用单位应当制定有效的监控措施;
四)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用;
(五)压力容器安全状况等级的评定按照本规则第四章进行 , 符合规定条件的 , 可以适当缩短或者延长检验周期;
(六)应用基于风险的检验(RBI)技术的压力容器,按照《固定式压力容器安全技术监察规程》7.8.3的要求确定检验周期 。
第六条 有以下情况之一的压力容器,定期检验周期可以适当缩短:
(一)介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀情况异常的;
(二)材料表面质量差或者内部有缺陷的;
(三)使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的;
(四)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的;
(五)介质为液化石油气并且有应力腐蚀现象的;
(六)使用单位没有按规定进行年度检查的;
(七)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的 。
真空绝热压力容器的定期检验周期也可以适当缩短 。
采用“亚铵法”造纸工艺,且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次定期检验 。
使用标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa低合金钢制造的球形储罐,投用一年后应当开罐检验 。
第七条 安全状况等级为1、2级的压力容器,符合以下条件之一的,定期检验周期可以适当延长:
(一)聚四氟乙烯衬里层完好 , 其检验周期最长可以延长至9年;
(二)介质对材料腐蚀速率每年低于0.1mm(实测数据)、有可靠的耐腐蚀金属衬里(复合钢板)或者热喷涂金属(铝粉或者不锈钢粉)涂层,通过1~2次定期检验确认腐蚀轻微或者衬里完好的,其检验周期最长可以延长至12年 。
装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器,其检验周期根据设计文件和实际使用情况由使用单位、设计单位和检验机构协商确定,报办理《使用登记证》的质量技术监督部门(以下简称使用登记机关)备案 。
气瓶
6、《气瓶安全监察规程》第69条各类气瓶的检验周期 , 不得超过下列规定:
1、盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每二年检验一次 。
2、盛装一般性气体的气瓶,每三年检验一次 。
3、盛装惰性气体的气瓶,每五年检验一次 。
4、液化石油气钢瓶,按国家标准GB 8334的规定 。
5、低温绝热气瓶,每三年检验一次 。
6、车用液化石油气钢瓶每五年检验一次,车用压缩天然气钢瓶,每三年检验一次 。汽车报废时,车用气瓶同时报废 。
气瓶在使用过程中 , 发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验 。
库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验 。
发生交通事故后,应对车用气瓶、瓶阀及其他附件进行检验,检验合格后方可重新使用 。
燃气锅炉多长时间要保养检修一次燃气锅炉的使用过程中多久要保养一次?下面总结了燃气锅炉使用时维护和保养等注意事项 。1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点: (1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟 , 因容易烧坏加煤孔盖 。(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀 。2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次 。3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修 。(1)对 燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀 现象,若发现在严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考 。(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆 , 以防腐蚀 。4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次 。5、 燃气锅炉常期不使用的情况下也要进行一定的保养措施,保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法 。
锅炉多少时间保养一次1.根据锅炉的大小和使用频率2.建议经常做好维护工作希望采纳
取暖锅炉维修保质期一般几年一般来说锅炉本体保修期是一年 , 具体还要看该锅炉生产厂家的报修服务年限是怎么规定的,一般合同里面都有标注,如果想要延长保修期,可以找锅炉生产厂家协商 。
十吨燃煤锅炉一般用多少年需要大修?按照规程,受热面减薄50%必须进行大修;炉墙每6年要进行大修;
辅机根据使用情况来决定是否大修 。
锅炉大修包括:受热面大修、炉墙大修、辅机大修等 。
有的锅炉运行状态良好,也可以延长大修时间 。
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