一、工艺方案制定的内容 (一)、生产总体工艺制定 生产总体设计包括服装厂规模和生产品种 。总体设计表,详细说明本企业生产的品种及各部门人员的分配情况 。
设备配置表,指根据生产品种在各道工序所需的设备进行列表 。(二)、生产准备工艺制定 1、设计图 包括服装款式正视图、背视图的白描图 。
2、内外销订货单 根据客户的要求拟定,详细说明客户订货项目和包装要求 。3、生产通知单 计划部门根据内外销订货单制定生产任务单,并交生产部门,生产部门再安排生产 。
生产通知单 合约 对象 交货期 月 日 生产 组 辅助料 品号 品名 面料 夹里 颜色 规格及搭配 交货期 包装要求 商品 吊牌 织带 塑袋 纸盒 纸箱 开单人: 日期 月 日 4、物料明细表 将一件衣服所用面料、里料的样卡列在相应的使用栏中 。物料明细表 合约地区 品名 编号 数量 原料使用 辅料使用 面料(附样卡) 里料(附样卡) 规格种类 S M L XL 里缝缝线 外缝缝线 拉链 钮扣 按扣 牵带 锁扣眼线 包缝线 商标 出样 5、原辅料测试纪录表 测试数据有耐热、色差、色牢度、缩水率等 。
依据测试数据,确定裁剪、缝纫、熨烫等工序的工艺要求 。6、样板复核单 主要是尺寸复核,复核样衣与样板的差别 。
复核的数据一般有衣长、胸围、衣领、袖长等 。根据服装品种的不同,复核部位也不同 。
7、原辅料定额表 将所有原材料列入表中,可看出定额用料和实际用料的差额 。原辅料定额表 货号 品名 规格 任务单编号 数量 S M L XL 原辅料名称 门幅 规格 定额用料 平均用料 定额总用料 平均总用料 损溢 面料 里料 衬料 拉链 钮扣 缝线 备注 制表 制表日期 8、首件封样单 第一件样衣存在问题和改进措施,以便批量生产中进行改进 。
(三)、生产阶段工艺制定 1、样板管理 样板领用与归还的原则 。样板领用与归还时,都要经过相应的手续,签名、检查、审核等 。
2、分床工艺要 。
【服装的个人任务怎么写】

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