折手工领带领带的折法手工制作( 二 ) _经验知识

11、一只手轻拉着小领前端，另一只手把领带结移至衣领的中心。
注意事项：
应避免材质过厚的领带，领结也勿打得过大。
领带打法步骤温莎结3
1、宽的一端（下面称大端）在左，窄的一端（下面称小端）在右。大端在前，小端在后，呈交叉状。
大端由内侧向上翻折，从领口三角区域抽出。
继续将大端翻向左边，即大端绕小端旋转一圈。
大端由内侧向右边翻折。
右边同左边一样，绕小端旋转一圈。
整理好骨架，拉紧。
从正面向左翻折，成环。
较后将大端从中区域内侧翻折出来。
系紧领带结，完成。
完成图。
注意事项
领带使用后处理及日常保养：
1、使用过后，请立即解开领结，并轻轻从结口解下；因用力拉扯表布及内衬，纤维极易断裂，并造成永久性的皱折。
2、每次戴完，解口结开后，请将领带对折平放或以领带架吊起来，并留意置放处是否平滑；以避免刮伤领带。
3、开车系上安全带时，勿将领带绑于安全带内；以避免产生皱折。
4、同一条领带戴完一次，请隔几天再戴，并先将领带置于潮湿温暖的场所或喷少许水，使其皱折处恢复原状后，再收至干燥处平放或吊立。
5、沾染污垢时，立即干洗。处理结口皱纹，请以蒸气熨斗底温烫平；水洗及高温熨烫，容易造成变形而受损。
领带怎么制作?一、主要生产工具
制作领带的基本生产工具有:
1、裁床:以木板、三夹板或密度板制成，高约80至100公分，宽约120至160公分(为方便裁剪，可制成折叠)，长则根据企业生产量大小确定。
2、剪刀:28至31公分长，较适宜于裁面料。小的纱剪，缝制时剪线较为方便。
3、电剪:分直刀电剪和圆轮电剪两种。直刀上下移动，较适用于硬质布和大生产。圆轮电剪向前推动，适用于软质布料。
4、压条、夹镊:主要用于布料的固定，以免裁剪时走样。
5、样板:用于排料划样。
6、缝纫机:主要为通用缝纫机的平缝机，有中速、高速两种。也可用家用缝纫机。此外，还有蒸汽烫斗、烫台、尺子、角板、烫板、压块、缝针等等。
二、普通领带制作过程
基本过程为裁剪缝制后道整烫检验包装、储运等工序。
(一)裁剪包括排料、划样、铺料和裁剪儿个方面。
1、排料在排料时应考虑以下几点:
(1)面料的正反面。识别面料的正反面相当重要。印花面料的正反面识别十分容易，一般是花型正面清晰，反面模糊。色织面料正面花型整洁，反面则浮线很长。而染色面料与白坯面料则较难识别，一般来说，面料的正面都较平整，光滑细致。从布边看，一般面料正面较为平整，有时正面布边还向外卷。
(2)花型、图案的倒顺对称、美观及特殊性要求，斜形条纹的方向要求。
(3)面料经纬向。
(4)面料的色差。
(5)对条格面料应考虑条格顺直、对称。
(6)尽可能节约用料、降低成本。
2、划样: 排料后要经过划样才能裁剪，划样的主要方法有:
(1)纸张划样排料在一张与面料幅宽相同的薄纸上进行，然后用笔把每个样板的形状画在各自排定的位置，这样便可得到一张排料图，再将排料图铺在面料上，沿着图上的轮廊线与面料一次裁剪。真丝面料与高档面料常用此方法。
(2)面料划样将样板直接在面料上进行排料，排好后用划粉将样板形状画在画料上，铺料时将这块面料铺在较上层，裁剪时按画出的轮廊线开剪。
(3)计算机划样将样板形状输入电子计算机，利用电子计算机进行排料，排好后可由计算机控制的绘图机把结果自动绘制成排料图。

折手工领带 领带的折法 手工制作( 二 )

折手工领带领带的折法手工制作( 二 )